modulo ATC 70

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Usinage 3 Axes

Le nouveau modulo ATC 70 est le centre d’usinage de la gamme modulo le plus flexible.

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modulo RE

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Usinage 3 Axes

POUR L’USINAGE VERTICAL

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modulo AL

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Usinage 3 Axes

POUR L’ALESAGE

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modulo HO

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Usinage 3 Axes

POUR L’USINAGE HORIZONTAL ET SÉPARATION

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modulo SP

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Usinage 3 Axes

POUR LE GARNISSAGE ET LE PRÉ MONTAGE

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modulo PE

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Usinage 3 Axes

POUR LA DÉCORATION PAR PERLAGE

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modulo5 ATC

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Usinage 5 Axes

CENTRE D’USINAGE

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modulo5 AL

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Usinage 5 Axes

POUR L’ALESAGE

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modulo5 RE

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Usinage 5 Axes

FOR VERTICAL MACHINING

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Modulo

Le concept de fabrication entièrement automatisé à transfert linéaire et modulaire. Votre allié pour la fabrication de petites pièces.Découvrir
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Modulo 5

Le concept de fabrication entièrement automatisé à transfert linéaire et modulaire avec des unités d’usinage à 5 axes.Découvrir
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Modulo HP

Le nouveau modulo à haute productivité est la solution pour la fabrication de vos grandes séries.Découvrir

Horlogerie

Fleury SA a plus de 50 ans d’expérience dans la machine-outil pour l’industrie horlogère.
Actuellement plus de 500 modulos sont utilisés chez nos clients.
Avec modulo, vous usinez des platines et des ponts en un seul passage, sans étampe de rectification, 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7. La capacité de votre ligne modulo est toujours adaptée à la taille de votre lot. Compétitif pour des tailles de lot de 100 à 500’000 pièces, modulo garantit des temps de réaction
courts, tout en minimalisant le coût des pièces.

Ligne de transfert modulo

Le concept de fabrication entièrement automatisé à transfert linéaire et modulaire. Votre allié pour la fabrication de platines et de ponts pour l’industrie horlogère

Avec modulo, vous usinez des platines et des ponts en un seul passage, sans étampe de rectifcation, 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7. La capacité de votre ligne modulo est toujours adaptée à la taille de votre lot. Compétitif pour des tailles de lot de 100 à 500’000 pièces, modulo garantit des temps de réaction courts, tout en minimalisant le coût des pièces.

Les différents modules avec une ou deux unités d’usinage sont la base de notre concept modulo. Tous les modules peuvent, à la fois travailler individuellement ou être combinés entre eux. À tout moment, l’utilisateur peut modifer la ligne de modulo, en peu de temps à l’aide d’un simple transpalette. Ceci pour une productivité toujours adaptée à vos besoins.

  • ✓  3 axes
  • Usinage à sec
  • Platines et ponts

Modules

  • modulo ATC 70

    Le nouveau modulo ATC 70 est le centre d’usinage de la gamme modulo le plus flexible.

    Équipé d’une chaîne porte-outils compacte de 70 outils, le modulo ATC 70 offre un niveau de flexibilité encore jamais atteint avec le système modulo.

    Idéal pour les pièces complexes et les petites séries, le modulo ATC 70 conserve en permanence l’ensemble de vos outils nécessaires à la réalisation de votre gamme.

    • Vitesse maximale de la broche d’usinage : 35’000 rpm
    • Idéal pour la production de pièces complexes et de petites séries
    • Industrialisation des pièces de manière entièrement automatisée, du prototype aux grandes séries
    • Laser contrôle bris d’outil
  • modulo RE

    POUR L’USINAGE VERTICAL

    Le module revolver est équipé de 10 broches par unité et garantit un temps de changement minimal, précis et rapide d’une broche à l’autre.

    • Haute précision et productivité
    • Indexage des broches de façon rapide et précise
    • Maintenance avantageuse des broches
    • Vitesse maximale de la broche : 24’000 rpm
    • Laser contrôle bris d’outil
    • Broche pour rabotage (option)
    • Broche orientée pour rabotage (option)
    • Outil fixe pour diamanter (option)
  • modulo AL

    POUR L’ALESAGE

    Le module d’alésage CN usine des trous, tenons, et formes avec un seul burin en un seul serrage. Les précisions obtenues sont sans égales.

    • Diamètre de perçage 0,35 mm à 4,5 mm
    • Course au rayon de 2 mm
    • Tête d’alésage vitesse 6’000 rpm
    • Équilibrage dynamique
    • Trous, tenons et autres formes rectifiés sans étampage
    • Réalisé en un seul serrage avec un seul outil
    • Tolérance diamétrale ±2 μm, min. 72h sans intervention
    • Tolérance localisation 8 μm, min. 72h sans intervention
    • Laser contrôle bris d’outil
  • modulo HO

    POUR L’USINAGE HORIZONTAL ET SÉPARATION

    Le module d’usinage horizontal avec porte-outils, broches et burins de tournage. Le quatrième axe C permet le tournage de la pièce et en mode de positionnement le fraisage, le perçage et le taraudage. Un dispositif spécial sépare automatiquement la pièce terminée de la barquette.

    • Usinage horizontal avec 4 axes
    • 10 outils fixes ou tournants
    • Tournage, perçage, tourbillonnage, fraisage
    • Séparation et palettisation automatique
    • Laser contrôle bris d’outil
  • modulo SP

    POUR LE GARNISSAGE ET LE PRÉ MONTAGE

    Le module de garnissage et de pré montage permet le chassage de pierres, de goupilles, et toutes sortes de microcomposants. Le revolver porte des suceurs, des rivets, ou des poinçons. Les composants à chasser sont présentés sur des magasins.

    • Chassage de pierres, de goupilles, etc…
    • 20 nez / porte-outils
    • 20 magasins
    • Assemblage de mécanismes, mobiles, roues, ponts, etc…
    • Visualisation par caméra
    • Mesure de la hauteur, force, présence composants
    • Chassage en appui, en hauteur, par itération, et de divers autres critères
    • CAM + HMI intégré
  • modulo PE

    POUR LA DÉCORATION PAR PERLAGE 

    Le module de perlage est équipé d’un système automatique d’avance, d’affûtage et de rectifiage du cratex pour une autonomie fortement augmentée. Egalement muni d’un système de mesure pour une meilleure fiabilité du processus.

    • Décoration perlage automatique
    • Perlage incomparablement brillant
    • 2 pièces en simultanées par unité
    • Compensation automatique de l’usure de l’abrasif
    • Changement automatique de l’abrasif
    • Serrage pièce sans presse flanc

Mode d'alimentation

En barquette  50 mm x 50mm

En bande

Pièces palettisées avec transport circulaire

Jeux des pièces conditionnés

Options

Retourneur

L’unité de retournement permet l’usinage sur les deux côtés de la barquette en un seul passage.
La face supérieure de la barquette est brossée avant d’être retournée. Cela permet de garantir l’appui de la pièce sans bavures afin de respecter la tolérance en hauteur et en épaisseur.

Ejecteur

Une unité d’éjection est toujours installée entre deux modules. L’éjecteur permet l’échantillonnage de pièces, l’injection de pièces individuelles au milieu de la ligne et l’éjection des pièces rebuts pour éviter le blocage de la ligne.

Usinage à sec

Le système d’aspiration des copeaux permet l’usinage du laiton, de l’aluminium ou de l’acier, à sec.
Il suffit d’un aspirateur KV500 pour 4 unités d’usinage avec réglage d’aspiration et nettoyage automa-tique des filtres. Il est muni d’une hotte d’aspiration qui réduit fortement les émissions thermiques et acoustiques. Il est également possible de le relier à un système de ventilation déjà existant.

Usinage avec lubrication

Le système d’alimentation d’huile de coupe permet l’usinage lubrifié. L’agrégat est équipé d’un filtre grossier pour récupérer les copeaux, et d’un filtre micro pour filtrer les micro-copeaux. On y retrouve également un filtre air pour nettoyer l’air huileux, et un système de réfrigération pour stabiliser la tem-pérature de l’huile de coupe.

Fonctionnalités supplémentaires

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